標(biāo)準(zhǔn)工藝處理的塑料造粒機(jī)螺桿料筒具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):
1、表觀標(biāo)準(zhǔn),仁興注塑機(jī)螺桿參數(shù),精美光亮;
2、與物料接觸的磨損層硬度達(dá)到HV 600-800, 局部硬度可達(dá)達(dá)HV900-1100,硬度提高到原始硬度的2-4倍,與未經(jīng)熱處理的非標(biāo)機(jī)器相比,抗磨損性能提高3-5倍;
3、且長(zhǎng)期使用不變形,有效避免因機(jī)筒過渡磨損造成螺桿受力不均而折斷,穩(wěn)定使用壽命達(dá)傳統(tǒng)機(jī)器的2-3倍,極大降低投資者換件投入;
4、機(jī)筒螺桿耐磨層硬度高,而基材仍然保留良好的韌性和加工性能;
5、造粒機(jī)螺桿使用壽命由普通塑料造粒機(jī)的百噸級(jí)躍升至千噸級(jí);
冷卻裝置:成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對(duì)塑料擠包層定型有利,但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,仁興注塑機(jī)螺桿加工廠,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,仁興注塑機(jī)螺桿廠,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。
雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點(diǎn),目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。雙螺桿擠出機(jī)的輔助裝置有以下三種:
校直裝置:塑料擠出廢品類型中zui常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,仁興注塑機(jī)螺桿,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。
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