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如果準備新?lián)Q的原料塑化溫度范圍高于機筒中殘料的塑化溫度范圍，可把機筒和噴嘴加熱升溫至新?lián)Q原料的塑化溫度，然后加入新?lián)Q料并連續(xù)對空注射，直至料筒中沒有殘料。

如果機筒中殘料的塑化溫度范圍高于準備更換料的塑化溫度范圍，擠出機螺桿供應(yīng)商，應(yīng)先將機筒加熱升溫至機筒中殘料的塑化溫度范圍，進行殘料的清除。后面可加入水口料清洗，后投放新料生產(chǎn)，擠出機螺桿廠商，如果產(chǎn)品要求高，新料得前幾模可作報廢處理。

擠出機螺桿料筒結(jié)構(gòu)特點：

1.結(jié)構(gòu)簡單，價格低。

2.適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機中停留時間長。

3.操縱容易，工藝控制簡單。

4.具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機中停留時間短，適合粉料加工。

5.產(chǎn)量大，擠出速度快，擠出機螺桿價錢，產(chǎn)量耗能低。

作為擠出機螺桿，擠出反應(yīng)成型時的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，建立模型，用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。

所以，擠出機螺桿，對這兩個零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要分析。如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟，是正確選擇。

擠出機螺桿和機筒制造用材料

制造螺桿和機筒，目前國內(nèi)常用材料有38CrMoAlA、45（一般用于合金機筒）和40Cr。

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