PVC專用螺桿-PVC專用螺桿參數(shù)-五興塑料五金公司(多圖)：

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1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，該當(dāng)控制料筒加工溫度，PVC專用螺桿，使之迫近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿外表磨損增大。同樣，在削減段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然添補(bǔ)，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種萬分規(guī)事端損壞。

一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長(zhǎng)）經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。高效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查。

因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，PVC專用螺桿價(jià)錢，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。

機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。此種方法費(fèi)用較高。

一般擠出機(jī)螺桿的三種基本結(jié)構(gòu)形式，另外螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件，作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等特性，與此同時(shí)還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后剩余應(yīng)力小、熱變形小等特色。

擠出機(jī)螺桿料筒結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低。

2.適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。對(duì)聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間長(zhǎng)。

3.操縱容易，工藝控制簡(jiǎn)單。

4.具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間短，適合粉料加工。

5.產(chǎn)量大，擠出速度快，PVC專用螺桿廠，產(chǎn)量耗能低。

作為擠出機(jī)螺桿，擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，建立模型，用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。

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