螺桿在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,PVC專用螺桿批發(fā),機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。一般擠出機螺桿的三種基本結構形式,另外螺桿是擠出機的關鍵部件,作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等特性,與此同時還應具有切削性能好、熱處理后剩余應力小、熱變形小等特色。
擠出機螺桿料筒結構特點:
1.結構簡單,價格低。
2.適合聚合物的塑化擠出,適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小,PVC專用螺桿,但物料在擠出機中停留時間長。
3.操縱容易,PVC專用螺桿加工,工藝控制簡單。
4.具有很好的混煉塑化能力,物料在擠出機中停留時間短,PVC專用螺桿怎么樣,適合粉料加工。
5.產(chǎn)量大,擠出速度快,產(chǎn)量耗能低。
作為擠出機螺桿,擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內在聯(lián)系,建立模型,用來指導反應成型擠出。
各種專用螺桿的選擇
PC專用螺桿:針對PC等高粘度塑料,剪切發(fā)熱少,耐酸性腐蝕,中、小直徑,阻燃ABS等效果好。也可成型普通塑料及PMMA普通制品?;焐Ч^差。如塑料中加色粉,需訂做增強混色型螺桿,螺桿材質可選用不銹鋼或雙合金鍍鎳外理。 (耐磨螺桿)
PC專用螺桿:針對PC等高粘度塑料,剪切發(fā)熱少,耐酸性腐蝕,中、小直徑,選用不銹鋼或雙合金鍍鎳外理。 (耐磨螺桿)
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