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螺桿的維護(hù)注意事項：

1、螺桿未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機(jī)器。

2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。

3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。

4、使用新塑料時，應(yīng)把螺桿的余料清洗干凈。

5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時，應(yīng)檢查膠螺.

6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力

一般擠出機(jī)螺桿的三種基本結(jié)構(gòu)形式，PVC專用螺桿加工，另外螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件，作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等特性，與此同時還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后剩余應(yīng)力小、熱變形小等特色。

擠出機(jī)螺桿料筒結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡單，價格低。

2.適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小，PVC專用螺桿價格，但物料在擠出機(jī)中停留時間長。

3.操縱容易，工藝控制簡單。

4.具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機(jī)中停留時間短，適合粉料加工。

5.產(chǎn)量大，擠出速度快，產(chǎn)量耗能低。

作為擠出機(jī)螺桿，擠出反應(yīng)成型時的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，建立模型，用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。

雙金屬螺桿（合金螺桿）采用特殊金屬粉末在螺桿螺棱部分噴焊合金，PVC專用螺桿，可以針對不同功能的螺桿，采用不同的合金和焊合方式 。通用塑膠范圍：ABS，PP，PE，PA66，LCP，PA+GF，PET+GF，PVC專用螺桿廠家，PBT+GF，PC+GF等添加玻璃纖維等工程塑膠。

螺桿加工尺寸：Ф15mm-Ф300mm

雙金屬機(jī)筒（合金機(jī)筒）采用離心澆鑄方法，在機(jī)筒內(nèi)表面形成一層2-3mm的合金層，具有耐磨、耐腐蝕，耐高溫的作用，使用壽命顯著提高，對于加工工程塑料，氟塑料，聚砜，玻璃纖維、PPO特殊類型的塑料等，優(yōu)越性更加明顯。

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