機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來得晚。
一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長)經(jīng)鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,PE專用螺桿怎么樣,進(jìn)行加工配制。高效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查。因磨損增加直徑的機(jī)筒,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,PE專用螺桿報(bào)價(jià),然后按此直徑配制新螺桿。
1.螺桿直徑(D)
a.與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85,
b.一般而言.螺桿直徑D與高注射壓力成反比.與塑化能力成正比.
橡膠機(jī)筒和螺桿一樣,是注射機(jī)設(shè)備中的關(guān)鍵零件。機(jī)筒包容螺桿,螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),兩零件合理地配合工作,PE專用螺桿,通過對原料的加熱、擠壓和攪拌、剪切等完成對塑料的塑化工作。
1、扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來考慮,PE專用螺桿加工廠,按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù),費(fèi)用還比較低。
擠出機(jī)螺桿料筒結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格低。
2.適合聚合物的塑化擠出,適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小,但物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間長。
3.操縱容易,工藝控制簡單。
4.具有很好的混煉塑化能力,物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間短,適合粉料加工。
5.產(chǎn)量大,擠出速度快,產(chǎn)量耗能低。
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