提高擠出機(jī)產(chǎn)量的主要方法是增大螺桿轉(zhuǎn)速。
1.采用屏障頭等剪切元件,在熔料流過小間隙時(shí)通過剪切作用促使能量轉(zhuǎn)換以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通過,因此保證了高轉(zhuǎn)速下的塑化質(zhì)量。
采用分流型銷釘螺桿、DIS螺桿、開槽螺桿等以混合元件為主的新型螺桿,通過打亂料流、改變流線位置、混合液相和固相,達(dá)到促使固相粉碎細(xì)化從而加速熔融的目的
螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的職業(yè)外表逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。
PBT專用螺桿:針對(duì)PBT容易合成,對(duì)壓力敏感以及需添加玻璃纖維的特性,PVC專用螺桿訂購(gòu),螺桿產(chǎn)生壓力穩(wěn)定,并運(yùn)用雙合金或全硬碳化鎢螺桿進(jìn)步耐磨性。
酸性螺桿組件:針對(duì)CP、CA等酸性塑料腐蝕性強(qiáng)的特性,螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在構(gòu)造及外表處置上都做了特殊設(shè)計(jì)。螺桿組件耐腐蝕性好。
雙合金螺桿:針對(duì)雜質(zhì)含量較多的再生料,玻纖加強(qiáng)塑料及無機(jī)礦物填料(鈣粉、碳粉、滑石粉等
全披覆碳化鎢螺桿:針對(duì)腐蝕性較強(qiáng)的(如無鹵料),加玻纖40-50%加強(qiáng)塑料及一些加磁粉,陶瓷粉等塑膠
1、扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來考慮,PVC專用螺桿,按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù),費(fèi)用還比較低。
擠出機(jī)螺桿料筒結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低。
2.適合聚合物的塑化擠出,PVC專用螺桿規(guī)格,適合顆粒料的擠出加工。對(duì)聚合物的剪切降解小,但物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間長(zhǎng)。
3.操縱容易,工藝控制簡(jiǎn)單。
4.具有很好的混煉塑化能力,物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間短,PVC專用螺桿哪家好,適合粉料加工。
5.產(chǎn)量大,擠出速度快,產(chǎn)量耗能低。
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