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機(jī)筒的修復(fù)

機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機(jī)筒的修復(fù)中：機(jī)筒內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。除此以外，筆者認(rèn)為是由于機(jī)筒是圓柱面，受力摩擦面積大，螺桿螺棱受力面積小，還有原料在螺槽中由于螺桿設(shè)計(jì)有推力面是向上翻的運(yùn)動的，才會使機(jī)筒的損壞要比螺桿來得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。

一般擠出機(jī)螺桿的三種基本結(jié)構(gòu)形式，另外螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件，擠出機(jī)螺桿價(jià)錢，作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等特性，與此同時(shí)還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后剩余應(yīng)力小、熱變形小等特色。

3.螺桿經(jīng)機(jī)械加工后，外圓精度應(yīng)達(dá)到8級（GB180-79)精度質(zhì)量要求。

4.螺桿上和傳動軸連接部位的工作軸面與螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應(yīng)不大于0.0lmm。

5.螺桿的螺紋部分工作面粗糙度Ra值：螺紋兩側(cè)面應(yīng)不大于1.6um，擠出機(jī)螺桿，螺紋底和外圓應(yīng)不大于0.8um。

6.如果采用低碳合金鋼材料制造螺桿，為了提高螺紋工作面的硬度和抗腐蝕、耐磨性，螺紋表面要進(jìn)行氮化處理，氮化層深0.3?0.6mm，表面硬度為700?840HV。脆性不大于2級。

通過合理地設(shè)計(jì)螺桿和機(jī)筒的加料區(qū)，在螺桿上今早地簡歷高壓，這樣由于壓縮點(diǎn)的前移導(dǎo)致熔點(diǎn)的前移，加速了塑料的熔化。高壓的簡歷還提高了輸送效率，減小了壓力波動。IKV系統(tǒng)便是按此原則設(shè)計(jì)的。

如果是吃進(jìn)去堅(jiān)硬物體把螺桿卡死的，擠出機(jī)螺桿批發(fā)，經(jīng)過第三種方案還不能分開，那么基本可以宣布要更換新的螺桿機(jī)筒了，因?yàn)檫@種情況下即使費(fèi)力強(qiáng)行頂出來，螺桿機(jī)筒也會由于硬物的移動，擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)，造成表面的損傷，對今后的生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

如何制造質(zhì)量好的螺桿?需要注意哪些？

1.擠出機(jī)螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用材料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼，維修配件也可用45鋼制造。

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