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注塑機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，五興螺桿廠家，受下列幾個(gè)因素影響：

1、傳動(dòng)V形帶磨損嚴(yán)重，工作時(shí)打滑。

2、V形帶傳動(dòng)皮帶輪的中心距過(guò)小，使帶傳動(dòng)不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動(dòng)工作。

3、機(jī)筒內(nèi)加熱料溫度偏低，五興螺桿，原料塑化不均勻，造成注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)工作負(fù)載扭矩增大，使注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速

不穩(wěn)。

4、注塑機(jī)螺桿用推力軸承損壞等。

注塑機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定對(duì)塑料制品質(zhì)量的影響：

1、制品的幾何形狀尺寸誤差大；

2、制品會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)橫向皺z紋；

3、制品表面粗糙、易脆裂或局部有硬塊出現(xiàn)。

螺桿選擇注意事項(xiàng)

加料段長(zhǎng)度確定L1，壓縮段長(zhǎng)度確定L2，計(jì)量段長(zhǎng)度確定L3，五興螺桿價(jià)格，分別批為：加料段L1(40%螺桿長(zhǎng)度）、壓縮段L2（35%）、均化段L3（計(jì)量段）（25%）。

加料段L1，不同的塑料，預(yù)熱到熔融溫度所需要的熱量不同，熱導(dǎo)率愈低，執(zhí)量從固體塞的表面?zhèn)魍行谋容^慢。為了保證在熱容大、熔點(diǎn)高、熱導(dǎo)率低、熔融潛熱大的塑料，加料段L1應(yīng)是長(zhǎng)一些。

注塑機(jī)螺桿斷裂有哪些原因？

1.注塑機(jī)螺桿本身質(zhì)量較差。

2.螺桿長(zhǎng)徑比過(guò)大。

3.螺桿安裝固定有問(wèn)題。（安裝時(shí)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員安裝，或從旁指導(dǎo)）

4.料筒溫度設(shè)置的低了，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)受到的剪切力太大。

5.注塑機(jī)冷啟動(dòng)，五興螺桿多少錢(qián)，料筒內(nèi)的原料粘度過(guò)高

6.使用的原料里面有太硬的金屬或非金屬雜質(zhì)

螺桿上分進(jìn)料段，壓縮段，計(jì)量段，長(zhǎng)徑比少在1:25大到1：32如做PE塑化要求強(qiáng)，螺桿長(zhǎng)徑比選1:28或以上的為佳。做PO，PVC在螺桿的設(shè)計(jì)上有所不同。

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