注塑機(jī)螺桿在塑化品質(zhì)時(shí)充當(dāng)著舉足輕重的作用,力勁注塑機(jī)螺桿定制,它具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計(jì)量與排氣等功能,是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。那么該如何選購達(dá)標(biāo)的螺桿也就顯得尤其重要,下面呢,力勁注塑機(jī)螺桿廠家,就給大家提供幾個(gè)重要的參數(shù)來供大家參考。
1、螺桿直徑(D)與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程) *0.85;
2、螺桿直徑(D)與高注射壓力成反比,與塑化能力成正比;
引起注塑機(jī)螺桿磨損的原因及減低磨損的方法:
塑料中所含水分,對(duì)螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除,殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí),便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”,隨著注射料過程螺桿的推進(jìn),從均化段直至螺桿頭部,這些“蒸汽粒子”,在射料進(jìn)程中卸壓膨脹,有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒,對(duì)壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。此外,對(duì)某些種類的塑料,在高溫高壓下,力勁注塑機(jī)螺桿,水分可能會(huì)變成促使塑料裂解的催化劑,產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)。因此,塑料注塑前的烘干工作,不單對(duì)制件質(zhì)量有直接關(guān)系,而且也影響到螺桿的工作壽命。
扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來考慮,按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,力勁注塑機(jī)螺桿供應(yīng),熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù),費(fèi)用還比較低。在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。
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