計量段
a. 一般占20﹨25%螺桿工作長度.確保塑料全部熔融以及溫度均勻.混煉均勻,
b.計量段長則混煉效果佳.太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解.太短則易使溫度不均勻,
c. PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長.以免熱分解.可用較短的計量段或不要計量段.
擠出機螺桿料筒結(jié)構(gòu)特點:
1.結(jié)構(gòu)簡單,擠出機螺桿怎么樣,價格低。
2.適合聚合物的塑化擠出,適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小,擠出機螺桿價錢,但物料在擠出機中停留時間長。
提高擠出機螺桿塑化質(zhì)量的主要方法有哪些?
提高擠出機產(chǎn)量的主要方法是增大螺桿轉(zhuǎn)速。但是在增大轉(zhuǎn)速提高產(chǎn)量的同時往往帶來塑化質(zhì)量的下降和波動的增大。為保證擠出機螺桿塑化質(zhì)量不變當(dāng)前主要采取的措施有以下方面:
當(dāng)塑料熔化以后,擠出機螺桿加工廠,應(yīng)當(dāng)盡可能不再增加熔料的溫度。其辦法主要是減小已熔料的剪切速率和高溫機筒已熔料的傳熱面積。熔料槽螺桿和XLK螺桿都是按此原則設(shè)計的。
為適應(yīng)不同狀態(tài)的要求,通常將擠出機的螺桿分成三段:加料段L1(又稱固體輸送段)熔融段L2(稱壓縮段)均化段L3(稱計量段)這就是通常所說的三段式螺桿。塑料在這三段中的擠出過程是不同的。加料段的作用是將料斗供給的料送往壓縮段,塑料在移動過程中一般保持固體狀態(tài),由于受熱而部分熔化。加料段的長度隨塑料種類不同,可從料斗不遠處起至螺杯總長75%止。
產(chǎn)量是衡量擠出機螺桿性能優(yōu)劣的一個主要指標(biāo)。但是僅僅強調(diào)改進后的螺桿比原有螺桿產(chǎn)量提高的百分比是意義不大的,因為比較的基準(zhǔn)是不明確的。
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