一、氣泡及空隙
1、熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
3、增壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
4、保壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。
5、模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
6、原料干燥不良。應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理,并應(yīng)提高干燥溫度及延長干燥時(shí)間。
7、流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
二、氣孔及砂眼
1、原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行徹底清除。
2、注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
3、螺桿背壓不足。應(yīng)適當(dāng)增加。
4、螺桿轉(zhuǎn)速太高。應(yīng)適當(dāng)降低。
5、模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。
6、制品在模具內(nèi)冷卻時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長。






PET塑料為現(xiàn)時(shí)一般塑料瓶裝飲料的常用原料,粘度低、流動(dòng)性好、比熱容大、易粘料,,成型溫度高,但料溫調(diào)節(jié)范圍窄,工藝性差,PET射出成型時(shí)若料溫太高、螺桿剪切太大或轉(zhuǎn)速太快時(shí)均容易產(chǎn)生乙quan而導(dǎo)致酸化。針對(duì)PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性,螺桿塑化好、穩(wěn)定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹 瓶時(shí)成率高。也可成型一般塑料。
注塑周期是指注塑機(jī)完成特定的一整套動(dòng)作所需的時(shí)間。因此,每個(gè)部分的動(dòng)作時(shí)間都可能影響到整個(gè)周期時(shí)間,要達(dá)到縮短周期時(shí)間,提高生產(chǎn)效率的目的,應(yīng)分別考慮動(dòng)作的每個(gè)部分以便辨別可能縮短時(shí)間的部分,這樣對(duì)每個(gè)部分常??晒?jié)省一點(diǎn)點(diǎn)時(shí)間。雖然這種節(jié)省可能很少,但當(dāng)這些時(shí)間加在一起時(shí),從總體縮短的百分比來看,縮短的時(shí)間十分顯著。
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